دانلود pdf ارزیابی کار و زمان کمیاب و عالی
در دنیای رقابتی امروز، ارزیابی کار و زمان به عنوان ابزاری بنیادین و راهبردی برای افزایش بهرهوری و کارایی در سازمانها شناخته میشود. این حوزه تخصصی، که از جایگاه ویژهای در رشته مهندسی صنایع برخوردار است، به منظور شناسایی و حذف اتلافها، استانداردسازی فرآیندها و بهبود مستمر عملکرد طراحی شده است. اهداف اصلی آن شامل بهینهسازی روشهای انجام کار، تعیین زمانهای استاندارد برای فعالیتها و در نهایت، کاهش هزینهها و افزایش کیفیت است که کاربردهای گستردهای در محیطهای تولیدی و خدماتی دارد.
ریشههای ارزیابی کار و زمان را میتوان در تاریخچه مهندسی صنایع جستجو کرد، جایی که مفهوم زمانسنجی و مطالعه حرکت پایهگذاری شد. از زمانسنجی صرف گرفته تا مطالعه حرکات جزئی و مهندسی روشها، این رویکردها تکامل یافتهاند.
کاربرد روشسنجی و کارسنجی نه تنها در امور تولیدی بلکه در بخشهای اداری نیز برای بهبود فرآیندها و افزایش کارایی پرسنل حیاتی است و اهداف مشخصی را برای مطالعه کار در هر سازمان دنبال میکند.
مطالعه روش، به عنوان فصل دوم این دانش، بر بهبود کارایی عملیات متمرکز است. اهداف مطالعه روش و اهداف زمانسنجی به هم پیوستهاند تا با درک فرآیند موجود، مسیرهای بهتری برای انجام کار ارائه شود.
چرخه مطالعه کار شامل مراحل کلیدی انتخاب، ثبت، تجزیه و تحلیل، بهبود و توسعه، مقیاسگذاری، تعریف، اعمال کردن (پیادهسازی)، ابقاء و نگهداری (حفظ و تداوم) و جستجوی بهبود است که همگی به ایجاد و تثبیت روشهای بهینه کمک میکنند.
برای ثبت دقیق روشها، انواع گوناگونی از ابزارها و فنون به کار گرفته میشوند. این ابزارها شامل فهرست قطعات، انواع قطعات محصول، فهرست مواد اولیه، فهرست ماشینآلات، فهرست تجهیزات و انواع ابزارآلات مورد استفاده در فرآیند است.
همچنین، برگه عملیاتی و جداول فرآیند عملیات (OPT) که کاربردهای فراوانی در بررسی فرآیندهای ساخت و مونتاژ، حتی برای تولید چندقطعهای یا چند محصولی دارند، از جمله روشهای ثبت اطلاعات به شمار میروند.
نوع فایل: پی دی اف – 253 صفحه
فهرست مطالب:
- جایگاه درس در رشته مهندسی صنایع
- کاربردهای ارزیابی کار و زمان
- موضوع ارزیابی کار و زمان
- فصل اول – تاریخچه
- زمان سنجی
- مطالعه حرکت
- مطالعه حرکات جزئی
- مهندسی روشها
- کاربرد روش سنجی و کارسنجی در امور اداری و تولیدی
- اهداف مطالعه کار
- فصل دوم – مطالعه روش
- اهداف مطالعه روش
- اهداف زمان سنجی
- فرآیند مطالعه روش
- مراحل مطالعه کار
- انتخاب
- تجزیه و تحلیل
- بهبود و توسعه
- مقیاس گذاری
- تعریف
- اعمال (install)
- ابقاء و نگهداری (maintain)
- جستجوی بهبود (seek)
- چرخه مطالعه کار
- انواع ثبت روش
- ابزار مطالعه روش
- لیست قطعات
- انواع قطعات محصول
- لیست مواد
- لیست ماشین آلات
- لیست تجهیزات و ابزارآلات
- انواع ابزارآلات
- برگه عملیاتی
- جدول فرآیند عملیات (OPT Operation Process Table)
- کاربردهای جدول فرآیند عملیات
- جدول فرآیند عملیات ساخت و مونتاژ
- جدول فرآیند عملیات چند قطعه ای (چند محصولی)
- نقشه انفجاری محصول
- نمودار مونتاژ
- انواع نمودار مونتاژ
- نمودار مونتاژ مجازی
- نمودار مونتاژ عملی
- اصطلاحات در نمودار مونتاژ
- نحوه ترسیم نمودار مونتاژ
- نمودار دمونتاژ
- نمودار فرآیند عملیات (Operation Process Chart)
- علائم نمودار فرآیند عملیات
- مراحل رسم نمودار OPC
- نمودار فرآیند جریان (Flow Process Chart)
- انواع نمودار فرآیند جریان عملیات
- جدول فعالیتهای دستی
- دیاگرام (نقشه) جریان
- جدول انسان ماشین
- نمادهای جدول انسان-ماشین
- روابط انسان و ماشین
- سرویس همزمان
- سرویس کاملا تصادفی
- ترکیبی از سرویس همزمان و سرویس کاملا تصادفی
- جدول فعالیتهای گروهی
- ابزار ترسیمی بهبود و طرح استقرار
- جدول از-به
- روش تهیه جدول از-به
- نکات جدول از-به
- جدول رابطه فعالیتها
- بهبود طرح استقرار
- نکات بهبود طرح استقرار
- روشهای دستی
- فصل سوم – تجزیه و تحلیل عملیات و پیشنهاد روشهای بهبود یافته
- بررسی منتقدانه روش موجود-تکنیک پرسشی
- منحنی یادگیری
- زمان هر ایستگاه کاری یا زمان سیکل مونتاژ
- اصول اقتصادی حرکت
- اصول اقتصادی حرکت در رابطه با استفاده از بدن انسان
- اصول اقتصادی حرکت در رابطه با طراحی منطقه کاری
- اصول اقتصادی حرکت در رابطه با طراحی ابزار و تجهیزات
- مطالعه حرکات خرد
- دسته بندی عناصر کاری
- تکنیک سیموچارت (جدول همزمانی حرکات)
- ایجاد، توصیف، ابقاء و تثبیت روش بهبود یافته
- پیاده سازی روش جدید
- آموزش و بازآموزی کارگران
- نگهداری روش جدید
- فصل چهارم – روشهای زمان سنجی مستقیم
- مسائل رفتاری در زمان سنجی
- مقاومت در مقابل تغییر
- دلائل مقاومت در برابر تغییر (زمان سنجی) در سازمان
- روش زمان سنجی با ساعتهای متوقف شونده (کورنومتر)
- انواع زمانها
- کاربردهای زمان استاندارد
- روشهای مختلف زمان سنجی
- زمان سنجی با استفاده از کورنومتر
- مراحل زمان سنجی به وسیله کورنومتر
- تقسیم سیکل عملیات به اجزاء مناسب کاری
- اجزاء عناصر کاری
- قواعد کلی در مورد تجزیه کار به عناصر
- زمان گیری
- روشهای ثبت نتایج زمان سنجی با کورنومتر
- روش پیوسته
- روش گسسته
- زمان گیری تفاضلی
- روش استفاده از چند کورنومتر بهم پیوسته
- منحنی های توزیع نرمال مربوط به زمان سنجی با کورنومتر
- محاسبه تعداد سیکل مورد مشاهده
- روش آماری
- روش تخمینی
- بررسی خطای موجود در زمان با کرونومتر
- تعیین ضریب عملکرد (Rating Factor)
- عوامل موثر در تعیین ضریب عملکرد
- روش وستینگهاوس برای تعیین ضریب عملکرد
- تعیین زمان نرمال
- محاسبه و تخصیص بیکاریهای مجاز
- عوامل موثر در تعیین درصد بیکاری مجاز
- بیکاریهای مجاز
- بیکاریهای مجاز متغیر
- بیکاریهای مجاز متغیر ناشی از نوع کار
- بیکاریهای مجاز متغیر ناشی از فشارهای فکری
- بیکاریهای مجاز متغیر ناشی از فرآیند
- بیکاریهای مجاز متغیر ناشی از سیاست مدیریت
- بیکاریهای مجاز متغیر ناشی از بیکاری ویژه
- بیکاریهای مجاز مصلحتی
- بیکاریهای مجاز احتمالی
- بیکاریهای مجاز متغیر ناشی از تاخیر غیرقابل اجتناب
- محاسبه زمان استاندارد
- برگ مشاهدات زمان سنجی
- برگ محاسبه زمان هر یک از عناصر
- برگ تجزیه و تحلیل
- زمان سنجی به کمک نمونه برداری از کار
- کاربردهای مختلف نمونه برداری از کار
- روشهای اجرایی نمونه برداری از کار
- مراحل روش نمونه گیری
- فصل پنجم – سیستمهای زمان سنجی پیشرفته
- روشهای مختلف دستیابی به زمانهای از قبل تعیین شده
- سیستم داده های استاندارد
- مواردی که در استخراج داده های استاندارد باید مد نظر قرار داد
- اطلاعات جهت تعیین داده های استاندارد
- روش استخراج داده های استاندارد
- روش پیشنهادی استخراج داده های استاندارد
- مراحل اولیه استخراج داده های استاندارد
- جمع آوری و فرآوری اطلاعات
- ارائه نتایج استخراج داده های استاندارد
- اطلاعات کار
- مراحل زمان سنجی به روش داده های استاندارد
- مرحله اول زمان سنجی با کورنومتر
- تقسیم سیکل به اجزاء
- تعیین عوامل موثر در زمان انجام هر جزء
- فرم ثبت اطلاعات
- مشاهده کارهای مختلف
- مرحله دوم بدست آوردن مطالعات برگشت
- داده های استاندارد از نظر اقتصادی
- سیستم MOST
- فاکتورهای موثر در انتخاب سیستم MOST
- کاربرد انواع سیستمهای MOST
- رویهای برای انتخاب سیستم MOST برای زمان سنجی کارها
- Basic MOST
- واحد زمان در سیستم MOST
- انتخاب سیستم زمان سنجی MOST
- مدلهای توالی در روش Basic MOST
- توالی حرکت عمومی
- کارت داده های جابجایی عمومی
- مسافت عمل
- بدست آوردن کنترل
- حالات ویژه تغییر پارامتر
- توالی حرکت کنترلی
- کارت داده های ترتیب جابجایی
- توالی استفاده از ابزار
- کارت داده ها برای بستن و باز کردن
- کارت داده های استفاده از ابزار
- توالی جرثقیل دستی
- کارت داده های جرثقیل دستی
قیمت: 150/500 تومان
در ادامه، نمودارهای بصری نقش مهمی در ارزیابی کار و زمان ایفا میکنند. نقشه انفجاری محصول، نمودار مونتاژ (اعم از مجازی و عملی) با اصطلاحات خاص خود و نحوه ترسیم آن، و همچنین نمودار دمونتاژ، ابزارهایی برای فهم بهتر ساختار محصول و فرآیند مونتاژ آن هستند. علاوه بر این، نمودار فرآیند عملیات (OPC) با علائم استاندارد و مراحل رسم مشخص، و نمودار فرآیند جریان (FPC) با انواع گوناگون عملیات، به همراه جدول فعالیتهای دستی، تصویر کاملی از جریان کار ارائه میدهند.
مطالب مرتبط
جدول انسان-ماشین، به همراه نمادهای مربوطه، روابط میان اپراتور و دستگاهها را به دقت بررسی میکند و انواع خدمتدهی (همزمان، کاملاً تصادفی و ترکیبی) را مورد تحلیل قرار میدهد. همچنین، جدول فعالیتهای گروهی برای هماهنگی وظایف چند نفره کاربرد دارد.
ابزارهای ترسیمی بهبود و طرح استقرار مانند جدول از-به و جدول رابطه فعالیتها، به همراه نکات بهبود طرح استقرار و روشهای دستی، به بهینهسازی چیدمان و گردش کار در محیطهای عملیاتی کمک شایانی میکنند.
فصل سوم این مطالعات بر تجزیه و تحلیل عملیات و پیشنهاد روشهای بهبود یافته تمرکز دارد. بررسی انتقادی روش موجود با استفاده از تکنیک پرسشی، به همراه درک منحنی یادگیری و اهمیت زمان چرخه مونتاژ، راهگشای این مرحله است.
اصول اقتصاد حرکت در رابطه با استفاده از بدن انسان، طراحی منطقه کاری و ابزار و تجهیزات، مبنای مطالعه حرکات خرد و دستهبندی عناصر کاری را فراهم میآورد. تکنیک سیموچارت (جدول همزمانی حرکات) نیز در تحلیل دقیقتر حرکات انسانی و ماشینی موثر است.
پس از تحلیل و پیشنهاد روشهای بهبود یافته، مرحله ایجاد، توصیف، ابقاء و تثبیت این روشها آغاز میشود. پیادهسازی روش جدید نیازمند برنامهریزی دقیق، آموزش و بازآموزی کارگران برای آشنایی با تغییرات و نگهداری مستمر روش جدید برای اطمینان از اثربخشی بلندمدت آن است. این رویکرد جامع، ضامن موفقیت در بهبود فرآیندها و استقرار فرهنگ بهرهوری در سازمانها خواهد بود.
فصل چهارم به روشهای زمانسنجی مستقیم میپردازد، جایی که مسائل رفتاری در زمانسنجی، از جمله مقاومت در برابر تغییر، مورد توجه قرار میگیرد. درک دلایل مقاومت در برابر تغییر در سازمانها برای پیادهسازی موفق زمانسنجی ضروری است. یکی از اصلیترین روشها، زمانسنجی با ساعتهای متوقف شونده (کرونومتر) است که با در نظر گرفتن انواع زمانها و کاربردهای زمان استاندارد، مبنای تعیین زمانهای کار را فراهم میکند.
در زمانسنجی با استفاده از کرونومتر، مراحل مشخصی دنبال میشود؛ از تقسیم چرخه عملیات به اجزای مناسب کاری و تعیین اجزای عناصر کاری گرفته تا زمانگیری و ثبت نتایج. قواعد کلی در مورد تجزیه کار به عناصر و روشهای ثبت نتایج زمانسنجی با کرونومتر (مانند روش پیوسته، گسسته و زمانگیری تفاضلی یا استفاده از چند کرونومتر بههمپیوسته) از جمله جزئیات مهم این فرآیند هستند. همچنین، بررسی منحنیهای توزیع نرمال و محاسبه تعداد چرخه مورد مشاهده از طریق روش آماری یا تخمینی، دقت اندازهگیری را افزایش میدهد.
در ادامه فرآیند زمانسنجی، بررسی خطای موجود در زمانسنجی با کرونومتر اهمیت دارد. تعیین ضریب عملکرد (عامل رتبهبندی) با توجه به عوامل موثر و با استفاده از روش وستینگهاوس، به تعیین زمان نرمال کمک میکند.
سپس، محاسبه و تخصیص بیکاریهای مجاز، شامل بیکاریهای مجاز متغیر (ناشی از نوع کار، فشارهای فکری، فرآیند، سیاست مدیریت، بیکاری ویژه، مصلحتی، احتمالی، و تأخیر غیرقابل اجتناب) صورت میگیرد تا در نهایت زمان استاندارد محاسبه شود. برگ مشاهدات زمانسنجی، برگ محاسبه زمان هر یک از عناصر و برگ تجزیه و تحلیل، اسناد کلیدی این مرحله هستند.
روش دیگر در ارزیابی کار و زمان، زمانسنجی به کمک نمونهبرداری از کار است که کاربردهای مختلف و روشهای اجرایی خاص خود را دارد. مراحل روش نمونهگیری به سازمانها امکان میدهد تا بدون نیاز به زمانسنجی پیوسته، تخمینهای قابل قبولی از زمان انجام فعالیتها به دست آورند و درک بهتری از نحوه توزیع زمانهای کاری کسب کنند.
فصل پنجم به سیستمهای زمانسنجی پیشرفته اختصاص دارد که روشهای مختلفی برای دستیابی به زمانهای از قبل تعیین شده ارائه میدهد. سیستم دادههای استاندارد، با مراحلی برای استخراج، جمعآوری، فرآوری و ارائه نتایج، به سازمانها کمک میکند تا اطلاعات کار را به شکل مدون درآورند و مراحل زمانسنجی را حتی با کرونومتر، بر اساس تقسیم چرخه به اجزا و تعیین عوامل موثر در زمان انجام هر جزء، به صورت یکپارچه پیش ببرند.
مشاهده کارهای مختلف و به دست آوردن مطالعات برگشت، همراه با دادههای استاندارد از نظر اقتصادی، اثربخشی این سیستمها را تکمیل میکند. در نهایت، سیستم ماست (MOST)، به عنوان یکی از پیشرفتهترین سیستمها، با فاکتورهای موثر در انتخاب، کاربرد انواع سیستمهای آن، روشهایی برای انتخاب در زمانسنجی کارها و مدلهای توالی (مانند توالی حرکت عمومی، کنترلی، استفاده از ابزار و جرثقیل دستی) همراه با کارتهای داده مربوطه، امکان ارزیابی دقیق و سریع حرکات را فراهم میآورد و به سازمانها در تعیین زمانهای استاندارد با دقت بالا کمک میکند.